Metoda zapobiegania utlenianiu przewodnika

Liczba atomowa miedzi metalowej wynosi 29, gęstość 8,92 g / cm3, a temperatura topnienia wynosi 1083,4 ° C. Ma dobrą przewodność cieplną i elektryczną. Jednak w wilgotnym powietrzu powierzchnia miedzi metalowej reaguje z tlenem, wytwarzając Cu2 (OH) 2CO3, czyli miedź zieloną. Zwykle powierzchnia utleniania miedzi w zakładach produkcji wykazuje czernienie. Jest to ten rodzaj zjawiska utleniania na powierzchni miedzianego przewodnika kablowego, To zastanawia wiele przedsiębiorstw kablowych.

W naszej codziennej obserwacji produkcji i dużej ilości badań danych stwierdziliśmy, że za pomocą wysokiej jakości doboru prętów miedzianych, skutecznej kontroli procesu ciągnienia drutu oraz stężenia i temperatury emulsji, obróbki pasywacyjnej skręconej lub wiązanej powierzchni drutu miedzianego oraz optymalizacji kolejnych procesów, jakość przewodu miedzianego będzie skutecznie kontrolowana, utlenianie zostanie zapobieżone, wydajność pracy zostanie znacznie poprawiona, a częstotliwość przeróbek zostanie zmniejszona, aby osiągnąć korzystny efekt obniżenia kosztów i poprawy jakości produktu wewnętrznego. Biorąc za przykład produkcję drutu i w Zhujiang w prowincji Guangdong, w tym artykule przeanalizowano skuteczne środki kontroli na każdym etapie od przybycia prętów miedzianych do zakładu produkcyjnego, przechowywania, ciągnienia drutu, skręcania, przechowywania rdzenia wewnętrznego do wytłaczania izolacji.

Przewód miedziany

1、 Kontrola antyoksydacyjna przewodu miedzianego w produkcji drutu i

Zasadniczo miedź metaliczna do obejmuje głównie metody fizyczne zapobiegające kontaktowi miedzi z wilgotnym powietrzem, metodę utleniania i redukcji ochrony katodowej w celu zapobiegania utlenianiu przewodnika miedzianego, metody chemiczne do wytwarzania pasywnej warstwy na powierzchni przewodnika miedzianego w celu zapobiegania utlenianiu lub rozpylanie specjalnej cieczy na powierzchni przewodnika w celu ochrony. Biorąc za przykład produkcję przewodów i w Zhujiang w prowincji Guangdong, wprowadza się główne metody kontroli antyoksydacyjnej w każdym procesie.

1.1 Transport, kontrola i przechowywanie prętów miedzianych przed wejściem do zakładu

Większość przedsiębiorstw kablowych w Chinach zasadniczo kupuje miedź, podczas gdy większość przedsiębiorstw często ignoruje kontrolę procesu transportu prętów miedzianych przed wejściem do zakładu. W Jiangnan i obszarach przybrzeżnych (Jiangsu, Zhejiang, Fujian i Guangdong) lato jest długie i deszczowe, a miedziane pręty są w zasadzie transportowane do firmy ciężkimi ciężarówkami. Zgodnie ze zrozumieniem autora, wiele przedsiębiorstw kablowych nie sformułowało odpowiednich specyfikacji transportowych dla dostawców prętów miedzianych Specyfikacje opakowań i inne systemy w deszczowe dni w lecie często sprawiają, że powierzchnia pręta miedzianego jest nienaruszona bez utleniania i czernienia po dostarczeniu przez dostawcę miedziochówki, podczas gdy czernienie powierzchni miedziaka występuje, gdy dociera do użytkowników przedsiębiorstw kablowych, co przynosi niepotrzebne kłopoty.

Przychodząca kontrola prętów miedzianych jest zasadniczo zgodna z GB / T 3953-2009 lub standardem przedsiębiorstw kablowych, ze ścisłymi procedurami. Ogólnie rzecz biorąc, przedsiębiorstwa kablowe przechowują miedziane pręty w magazynach. Ogólnie rzecz biorąc, mają ścisłe metody zarządzania pamięcią masową. Podczas przechowywania prętów miedzianych, szczególnie w deszczowe dni latem, muszą one pokryć pręty miedziane plastikową tkaniną lub folią z tworzywa sztucznego i stosować prostą metodę bariery fizycznej Z, aby zapobiec kontaktowi prętów miedzianych z wilgotnym powietrzem, co jest często ignorowane przez przedsiębiorstwa kablowe. Odbierając pręty miedziane w warsztacie, upewnij się, że wizualnie sprawdzasz, czy nie ma czernienia jeden po drugim i kontroluj je ze źródła produkcji.

1.2 Kontrola procesu ciągnienia drutu miedzianego

Na tym etapie za przykład bierze się miedziany pręt 8 mm powszechnie stosowany w zasilającym Z. Obecnie ciągły ciąg miedzi wyżarzania jest ogólnie stosowany w ciągnieniu drutu, który musi przejść przez procesy ustawiania, ciągnienia drutu i wyżarzania, chłodzenia, suszenia i pobierania drutu. Preferowany jest wybór formy o odpowiedniej specyfikacji, która nie może być zbyt mała. Jeśli jest zbyt mały, wymusi zmianę sieci miedzi metalowej i pogorszy gwałtowny wzrost temperatury metalu.

Sprawdź stężenie emulsji przed uruchomieniem, aby upewnić się, że stężenie jest kwalifikowane. Podczas rozstawu utrzymuj napięcie ustawiania stabilne i jednolite bez nadmiernych wibracji (wibracje są nieuniknione). Podczas ciągnienia drutu operator zwraca szczególną uwagę na zmianę temperatury wyżarzania. Po narysowaniu drutu przewodnik twardnieje, wydłuża się, a rezystywność DC przewodnika wzrasta, Nie powinno być resztkowej emulsji na powierzchni przewodnika miedzianego podczas ciągnienia drutu, który musi zostać zidentyfikowany przez operatora gołym okiem. Po narysowaniu drutu należy go uszczelnić przezroczystą folią z tworzywa sztucznego i przechowywać w suchym środowisku do obiegu. Jednak większość przedsiębiorstw kablowych pomija proces owijania folii, ponieważ jest to kłopotliwe dla drutu miedzianego do owijania folii. Temperatura powierzchni przewodnika właśnie wciągniętego w okrąg jest wyższa niż temperatura pokojowa, co może prowadzić do potencjalnego ryzyka utleniania w porze deszczowej.

1.3 skręcanie drutu miedzianego (skręcanie wiązek) i proces wytłaczania sieciowania chemicznego

Weźmy za przykład skrętkę z drutu miedzianego. W procesie skręcania przewodów każdy pojedynczy drut jest skręcany przez regularne skręcanie lub nieregularne skręcanie. Pod działaniem każdej matrycy temperatura miedzianego przewodnika po przejściu matrycy jest znacznie wyższa niż przed przejściem matrycy, zwłaszcza zagęszczonego przewodnika i przewodnika w kształcie wentylatora. Obecnie strander ramy nie ma urządzenia do wyżarzania ani chłodzenia on-line, więc zewnętrzna warstwa miedzianego przewodnika jest łatwa do utlenienia. Przed skręceniem wybierz odpowiednią matrycę do skręcania, koło dociskające i ustawiacz drutu oraz dostosuj naciąg i ustawienie. Po wyregulowaniu urządzenia operator musi wizualnie obserwować wykończenie powierzchni wiszącego drutu miedzianego i centralnego drutu miedzianego ramy wypłaty, aby upewnić się, że nie ma oczywistych czarnych plam, a następnie uruchamia maszynę.

Ogólnie rzecz biorąc, przedsiębiorstwa kablowe będą stosować przeciwutleniacze w procesie skręcania (maszyna do skręcania ram i maszyna do skręcania klatek). Formuła przeciwutleniaczy to około 0,3% roztwór alkoholu benzotriazolowego. Metoda działania polega na zintegrowaniu przeciwutleniaczy z alkoholem przemysłowym i wlewaniu ich do drutu miedzianego za pomocą węża infuzyjnego. Kapiącym wzorcem jest po prostu namoczony drut miedziany, aby uniknąć zbyt małego lokalnego potencjału utleniania lub zbyt dużej ilości odpadów, Po dobrze przygotowanych pracach antyoksydacyjnych uruchom maszynę do pracy.

Kołowrotek na wsadowy jest suchy. Po napełnieniu rolki naciągowej należy ją uszczelnić przezroczystą folią z tworzywa sztucznego, która jest taka sama jak ciągnięcie drutu miedzianego. Wiele przedsiębiorstw kablowych również pomija ten krok. Jeśli ten krok powoduje utlenianie przewodnika miedzianego, wpływ na niskiego napięcia jest nadal niewielki, a wpływ na ultrawysokiego napięcia jest niewyobrażalny. Po narysowaniu, skręceniu i przechowywaniu przewodnika miedzianego, kształt sieci metalowej miedzi był w zasadzie stabilny. Sieciowanie chemiczne oznacza, że XLPE jest równomiernie wytłaczany na przewodniku miedzianym w warunkach środka sieciującego, przeciwutleniacza, środka sprzęgającego itp. Wyreguluj napięcie wysuwanej linii przed uruchomieniem tacki drucianej przewodem miedzianym, aby zapewnić płynne działanie sprzętu.

2、 Podsumowanie

Prawie wszystkie fabryki w Chinach borykają się z problemem utleniania przewodów miedzianych. Jeśli chodzi o właściwości chemiczne miedzi metalowej, konieczne jest utrzymanie redukowalności miedzi metalowej. W codziennej produkcji podejmowane są następujące środki w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa utleniania przewodnika miedzianego:

1) Wybierz wysokiej jakości metalowy pręt miedziany, ustandaryzuj proces i system transportu i dostawy dostawcy, podejmij przezroczyste środki uszczelniania folii z tworzywa sztucznego po przybyciu pręta miedzianego do firmy i podejmij przezroczyste środki uszczelniania folii z tworzywa sztucznego po narysowaniu i skręceniu przewodnika miedzianego;

2) Przyjęcie odpowiedniego procesu ciągnienia drutu miedzianego, regularne sprawdzanie części wyżarzania maszyny do ciągnienia drutu, nadanie pierwszeństwa olejowi ciągnącemu drut zawierający przeciwutleniacz, regularne sprawdzanie stężenia emulsji i wymiana go z wyprzedzeniem przed upływem okresu gwarancji;

3) Technologia pasywacji jest stosowana do splotek z drutu miedzianego i procesów izolacji wytłaczania;

4) Ustanowienie świadomości jakości i wzmocnienie szkoleń biznesowych, aby operatorzy powyższych procesów byli świadomi niekorzystnych konsekwencji spowodowanych utlenianiem drutu miedzianego.